武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司是集煉鋼、鍛造、有色鑄造、機(jī)械加工、熱處理和成套設(shè)備制造于一體的國(guó)有企業(yè)。其生產(chǎn)用燃料、原材料消耗占生產(chǎn)成本的70%以上，生產(chǎn)中產(chǎn)生廢氣、廢水和粉塵等污染，是武漢市工業(yè)65戶重點(diǎn)耗能和環(huán)境監(jiān)控企業(yè)之一。節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境一直是公司工作的重中之重，也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。
近年來(lái)，武漢重工深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，將黨的十八大報(bào)告中倡導(dǎo)的生態(tài)文明建設(shè)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作有機(jī)融合，把節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境放在發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置，作為增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力、履行社會(huì)責(zé)任、提升社會(huì)形象的大事來(lái)抓，取得了明顯成效。2012年公司相關(guān)能耗指標(biāo)與同期相比明顯降低，總標(biāo)煤為10.9萬(wàn)噸，同比下降22.66%；單位綜合能耗0.68標(biāo)煤噸／萬(wàn)元，同比下降2.86%；萬(wàn)元產(chǎn)值耗電771千瓦時(shí)／萬(wàn)元，同比下降4.01%；萬(wàn)元產(chǎn)值耗原煤811公斤／萬(wàn)元，同比下降3.57%，較好地完成了節(jié)能目標(biāo)。
以技術(shù)改造為支撐 大力推進(jìn)節(jié)能減排工作
（一）實(shí)施一批節(jié)能減排重點(diǎn)項(xiàng)目
為了深入貫徹黨中央建設(shè)美麗中國(guó)、綠色中國(guó)的新理念，公司在2012年?duì)幦×?.3億的節(jié)能改造項(xiàng)目資金，抓緊進(jìn)行工業(yè)爐窯自動(dòng)控制改造，多措并舉降低生產(chǎn)成本，穩(wěn)步推進(jìn)兩段煤氣發(fā)生爐的新建改造，節(jié)能減排工作收到了明顯成效。一是對(duì)各種爐窯進(jìn)行換代升級(jí)，爐窯熱效率由10%提高到20%；二是在降低運(yùn)行成本上下功夫，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢棄物，直接循環(huán)利用或間接地采取一定的方式處理后再循環(huán)利用；三是大幅度提高煤氣的熱值和質(zhì)量。
（二）堅(jiān)持不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝
公司堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新為先導(dǎo)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，提高資源能源利用率。減少了煤氣消耗量和鍛件的燒損，取得了較好的節(jié)能效果，并通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)煤氣加熱工藝進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)指標(biāo)實(shí)行監(jiān)測(cè)，將設(shè)備操作保持在最佳狀態(tài)。例如通過(guò)煉鋼工藝的改進(jìn)，鐵屑和合金料頭得到了合理利用；鍛件改變了以前“肥頭大耳”的形象，在節(jié)材的同時(shí)也為后續(xù)機(jī)加工減少了切削量，節(jié)省了電能；通過(guò)工藝優(yōu)化，P91鋼管生產(chǎn)周期由7天縮短為3天；通過(guò)縮短鍛后熱處理時(shí)間的工藝創(chuàng)新，減少了煤氣消耗量和鍛件的燒損；特殊鋼廠經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，把平均爐料收得率提高至88.6％，比去年同期相比節(jié)約鋼鐵料支出718.6萬(wàn)元。
（三）加大工業(yè)污染源治理力度
公司主要用水單位已建立了多個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)，工業(yè)用水絕大部分已循環(huán)使用，循環(huán)率達(dá)到了80%。同時(shí)，實(shí)施水價(jià)分段計(jì)價(jià)制，提高了用水單位的節(jié)水意識(shí)。為進(jìn)一步控制粉塵、煙塵和二氧化硫等廢棄污染物排放總量，先后投資2000萬(wàn)元安裝了煉鋼爐布袋除塵器、鍋爐水膜除塵系統(tǒng)、大面積火焰切割機(jī)除塵系統(tǒng)及鋼管內(nèi)磨機(jī)除塵裝置等，每月收集粉塵約60噸，減少了95%以上的粉塵和煙塵排放。公司每年使用大量的潤(rùn)滑油、切削油等物質(zhì)，為了防止對(duì)環(huán)境造成污染，公司一方面控制油類(lèi)使用量，核定合理使用定額，防止浪費(fèi)；一方面鼓勵(lì)廢油回收，出臺(tái)了廢油回收抵沖成本和兌換用油量的措施。同時(shí)，對(duì)有使用價(jià)值的廢油，在公司內(nèi)部其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)上充分利用。對(duì)公司內(nèi)部不能使用的廢油類(lèi)，通過(guò)具有回收處理資格的單位予以處理，防止污染。
（四）加大節(jié)能降耗管理力度
公司將節(jié)約績(jī)效與個(gè)人獎(jiǎng)懲掛鉤，以定額形式將節(jié)能目標(biāo)分解到各單位，納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，與職工收入直接掛鉤。公司對(duì)各用能單位的能源消耗設(shè)立了43項(xiàng)考核指標(biāo)，節(jié)能考核占工資總額的3%～5%，每月打分考核，季度平衡。年底若能源單耗全部低于定額，并且低于上一年同期，則按績(jī)效工資的2%給與獎(jiǎng)勵(lì)；若指標(biāo)完不成，除影響年底領(lǐng)導(dǎo)班子績(jī)效獎(jiǎng)兌現(xiàn)外，還影響主管領(lǐng)導(dǎo)的業(yè)績(jī)考評(píng)和單位評(píng)先。重點(diǎn)抓好煤氣使用及考核，結(jié)合節(jié)能宣傳周活動(dòng)，對(duì)一線干部、職工宣傳國(guó)家能源政策，加強(qiáng)一線工人對(duì)爐窯的管理，最大限度地合理、科學(xué)使用煤氣，提高經(jīng)濟(jì)效益。大力推廣綠色照明，在保證安全生產(chǎn)的前提下采用新型節(jié)能光源，減少輔助生產(chǎn)用電。
實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略 推進(jìn)兩型企業(yè)建設(shè)
面對(duì)嚴(yán)峻的節(jié)能減排形勢(shì)，武漢重工堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，加快發(fā)展現(xiàn)代能源產(chǎn)業(yè)，把堅(jiān)持建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)作為公司安身立命之本，努力增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能力。近五年來(lái)，公司環(huán)保設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行率達(dá)到95%，污染物實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，全年無(wú)急性中毒，無(wú)重大環(huán)境污染事故。
（一）規(guī)范污染物處置，確保排放達(dá)標(biāo)
公司按照國(guó)家法律法規(guī)和市環(huán)保部門(mén)要求，規(guī)范處置工業(yè)“三廢”：廢水由集中由總排水口排放，且安裝有COD、氨氮、PH和流量在線監(jiān)控，數(shù)據(jù)上傳互聯(lián)網(wǎng)，接受社會(huì)監(jiān)督；固體廢棄物實(shí)施分類(lèi)處置，其中工業(yè)廢物內(nèi)部綜合利用，生活垃圾由物業(yè)公司委托外部單位集中處置；在鍋爐房安裝了煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，確保污染物達(dá)標(biāo)排放。公司嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)管理制度》，對(duì)麻石水膜旋風(fēng)除塵器、30噸電爐及40噸精煉爐除塵系統(tǒng)、20噸電爐及30噸精煉爐除塵系統(tǒng)、大面積火焰切割機(jī)除塵裝置進(jìn)行日常檢查，督促各基層單位確保各除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行，并按照《環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲規(guī)定》對(duì)違反制度的行為進(jìn)行嚴(yán)厲考核。近幾年的環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)告，各項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
（二）加快新煤氣站的建設(shè)進(jìn)度，逐步淘汰落后產(chǎn)能
公司擬選的兩段式煤氣發(fā)生爐具有煤氣產(chǎn)量高、質(zhì)量好、熱效率高、氣化效率高、環(huán)保效果好等優(yōu)點(diǎn)，能節(jié)約大量能源，從源頭上有效地預(yù)防和減少由于重點(diǎn)部位生產(chǎn)運(yùn)行對(duì)環(huán)境所造成的污染，對(duì)降低企業(yè)能源消耗和改善環(huán)境，實(shí)現(xiàn)總體節(jié)能減排目標(biāo)具有顯著成效。建成后，單位立方米煤氣耗塊煤由0.33kg降至0.31kg，煤氣熱值由5860kj/Nm3達(dá)到6100kj/Nm3，每年可以節(jié)約標(biāo)煤1.1萬(wàn)噸，且煤氣冷卻方式采用間冷式，水質(zhì)為清水，有害物質(zhì)將被收集處理，將進(jìn)一步推動(dòng)公司走上科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路，同時(shí)也大大改善了周邊居民的生活環(huán)境。
（三）依靠技術(shù)進(jìn)步，不斷降低能耗
公司以提高能源綜合利用效率為中心，瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)能耗水平，加大科技投入和技術(shù)攻關(guān)力度，大力推廣應(yīng)用先進(jìn)、適用的節(jié)能技術(shù)、工藝。一是緊密?chē)@能耗高、節(jié)能潛力大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，吸收先進(jìn)適用的節(jié)能技術(shù)，促進(jìn)工藝升級(jí)換代；二是選擇一批共性強(qiáng)、見(jiàn)效快、應(yīng)用面廣的技術(shù)成熟節(jié)能工藝和技術(shù)操作方法大力推廣；三是多渠道籌措資金，合理安排，落實(shí)費(fèi)用，為應(yīng)用和推廣先進(jìn)適用的節(jié)能技術(shù)工藝和操作方法提高資金保證。
通過(guò)多措并舉地加大節(jié)能減排工作力度，推進(jìn)兩型企業(yè)建設(shè)，公司不斷改變不適應(yīng)工作形勢(shì)變化的傳統(tǒng)做法，全力拓展推進(jìn)新的管理思路和方法，更好地保證重大建設(shè)項(xiàng)目及技改項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程和進(jìn)度，竭力將工作邁向新的臺(tái)階，為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供有力保障，為建設(shè)和諧企業(yè)、推動(dòng)美麗中國(guó)建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。 |
